（一）如何选择热电偶和热电阻

  选择热电偶和热电阻，应从以下几方面考虑

  根据测温范围选择：500℃以上一般选择热电偶，500℃以下一般选择热电阻；

  根据测量精度选择：对精度要求较高选择热电阻，对精度要求不高选择热电偶；

  根据测量范围选择：热电偶所测量的一般指“点”温，热电阻所测量的一般指空间平均温度。

（二）热电偶

1、热电偶特点是：

测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。

测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可连续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃（如钨-铼）。

构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。

2、热电偶测量原理

热电偶是一种感温元件,它能将温度信号转换成热电势信号,通过电气测量仪表的配合,就能测量出被测的温度。热电偶测温的基本原理是热电效应。在由两种不同材料的导体A和B所组成的闭合回路中,当A和B的两个接点处于不同温度T和To时,在回路中就会产生热电势。这就是所谓的塞贝克效应。导体A和B称为热电极。温度较高的一端(T〉叫工作端(通常焊接在一起)；温度较低的一端(To〉叫自由端(通常处于某个恒定的温度下〉。根据热电势与温度函数关系。可制成热电偶分度表。分度表是在自由端温度To=00C的条件下得到的。不同的热电偶具有不同的分度表。

在热电偶回路中接入第三种金属材料时,只要该材料两个接点的温度相同,热电偶所产生的热电势将保持不变，即不受第三种金属接入回路中的影响。因此,在热电偶测温时,可接入测量仪表,测得热电势后,即可知道被测介质的温度。

3、热电偶的结构形成

  为了保证热电偶可靠、稳定地工作，对热电偶的结构要求如下：

  ①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固；

  ②两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路；

  ③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠；

  ④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。

4、热电偶的分度号

热电偶的分度号有主要有S、R、B、N、K、E、J、T等几种。其中S、R、B属于贵金属热电偶，N、K、E、J、T属于廉金属热电偶。

热偶品种	分度号	I级		II级
		测温范围	允差℃	测温范围	允差℃
镍铬-镍硅	K	-40～375℃	±1.5℃	-40～333℃	±2.5℃
		375～1000℃	±0.4%t	333～1200℃	±0.75%t
铂铑13-铂	S	0～1000℃	±1℃	0～600℃	±1.5
		1100～1600℃	±[1+0.003 (t-1100)] ℃	600～1600℃	±0.25%t
铂铑10-铂	R	0～1000℃	±1℃	0～600℃	±1.5
		1100～1600℃	±[1+0.003(t-1100)] ℃	600～1600℃	t±0.25%
镍铬-康铜	E	-40～375℃	±1.5℃	-40～333℃	±2.5℃
		375～800℃	±0.4%t	333～900℃	±0.75%t
镍铬硅-镍硅镁	N	-40～375℃	±1.5℃	-40～333℃	±2.5℃
		375～1000℃	±0.4%t	333～1200℃	±0.75%t
铜-康铜	T	-40～125℃	±0.5℃	-40～133℃	±1℃
		125～250℃	±0.4%t	133～350℃	±0.75%t
铁-康铜	J	-40～375℃	±1.5℃	-40～333℃	±2.5℃
		375～750℃	±0.4%t	333～750℃	±0.75%t
铂铑30-铂铑	B	无此项		600～1700℃	±0.25%t

  S分度号的特点是抗氧化性能强，宜在氧化性、惰性气氛中连续使用，长期使用温度1400℃，短期1600℃。在所有热电偶中，S分度号的精确度等级最高，通常用作标准热电偶；

  R分度号与S分度号相比除热电动势大15%左右，其它性能几乎完全相同；

  B分度号在室温下热电动势极小，故在测量时一般不用补偿导线。它的长期使用温度为1600℃，短期1800℃。可在氧化性或中性气氛中使用，也可在真空条件下短期使用。

  N分度号的特点是1300℃下高温抗氧化能力强，热电动势的长期稳定性及短期热循环的复现性好，耐核辐照及耐低温性能也好，可以部分代替S分度号热电偶；

  K分度号的特点是抗氧化性能强，宜在氧化性、惰性气氛中连续使用，长期使用温度1000℃，短期1200℃。在所有热电偶中使用最广泛；

  E分度号的特点是在常用热电偶中，其热电动势最大，即灵敏度最高。宜在氧化性、惰性气氛中连续使用，使用温度0-800℃；

  J分度号的特点是既可用于氧化性气氛(使用温度上限750℃)，也可用于还原性气氛(使用温度上限950℃)，并且耐H2及CO气体腐蚀，多用于炼油及化工；

  T分度号的特点是在所有廉金属热电偶中精确度等级最高，通常用来测量300℃以下的温度。

5、热电偶冷端的温度补偿

  由于热电偶的材料一般都比较贵重（特别是采用贵金属时），而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷端（自由端）延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。必须指出，热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。

  在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。

  冷端温度补偿器的型号应与热电偶的型号相符,并在规定温度范围内使用;

  冷端温度补偿器与热电偶连接时极性不能接错;

  根据补偿器的平衡点温度调整仪表起始点,使指针批示在平衡点温度;

  具有自动补偿机构的显示仪表不安装补偿器;

  补偿器必须定期检查和检定.

（三）热电阻

  热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。

  1．热电阻测温原理及材料

  热电阻是利用金属导体或半导体有温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的，热电阻的受热部分(感温元件)是用细金属丝均匀地绕在绝缘材料作成的骨架上或通过激光溅射工艺在基片形成。当被测介质有温度梯度时，则所测得的温度是感温元件所在范围内介质层的平均温度。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造热电阻。

  2．热电阻的结构

  铠装热电阻铠装热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ2~φ8mm。与普通型热电阻相比，它有下列优点：

  体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小；

  机械性能好、耐振，抗冲击；

  能弯曲，便于安装

  使用寿命长。

  3．热电阻测温系统的组成

  热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。从热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻体的引出线等各种线电阻的变化会给温度测量带来影响，引起连接导线电阻的变化主要有:导线长度的变化,导线接头处接触电阻的变化,重接线引起的电阻变化,还有环境温度的变化以及测量线路中寄生电势等。

  热电阻的引出线方式有3种：即2线制、3线制、4线制。

  2线制热电阻配线简单，但要带进引线电阻的附加误差。因此不适用制造A级精度的热电阻，且在使用时引线及导线都不宜过长。

  3线制可以消除引线电阻的影响，测量精度高于2线制。作为过程检测元件，其应用最广。

  4线制不仅可以消除引线电阻的影响，而且在连接导线阻值相同时，还可以消除该电阻的影响。在高精度测量时，要采用4线制。

热电阻类别	分度号	测温范围℃	允差偏差△t℃	备注说明
铂热电阻	Pt100	-200～600	A级：±（0.15+0.002|t|）℃	注：|t|为实测温度的绝对值
铂热电阻	Pt100	-200～600	B级：±（0.30+0.005|t|）℃
铂热电阻	Pt500	-200～600	A级：±（0.15+0.002|t|）℃
铂热电阻	Pt500	-200～600	B级：±（0.30+0.005|t|）℃
铂热电阻	Pt1000	-200～600	A级：±（0.15+0.002|t|）℃
铂热电阻	Pt1000	-200～600	B级：±（0.30+0.005|t|）℃
铜热电阻	Cu50	-50～150	±（0.30+0.006|t|）℃

（四）保护管材质及耐温

钢 号	组  成	常用温度	特           性
321	1Cr18Ni9Ti	-200～800℃	具有高温耐腐蚀性，一般作耐热钢使用（默认为此材质）
304	00Cr18Ni10	-200～800℃	低碳含量，具有良好耐晶间腐蚀性，通常作为一般耐热钢使用
304L	0Cr18Ni9	-200～800℃
316	00Cr17Ni14Mo2	-200～750℃	低碳含量，具有良好耐晶间腐蚀性，作为耐腐蚀钢使用 超低碳含量，具有良好耐晶间腐蚀性，作为耐腐蚀钢使用
316L	1Cr18Ni12Mo2Ti	-200～750℃
钛	TB35	-200～250	在低温下耐腐蚀，尤其是耐海水腐蚀
其它			据实际测量环境可选择其它材料保护管，具体协商制定